Линейка систем плазменной резки XPR

Новая линейка систем плазменной резки XPR наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой за все время шаг вперед. Эти системы следующего поколения радикально меняют представления о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition® на низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминии системы XPR позволяют повысить скорость резки, существенно увеличить производительность
и сократить эксплуатационные затраты. Новые простые в использовании функции и оптимальные конструктивные решения, реализованные в системах XPR, позволяют сделать работу с ними проще,
сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Источник плазмы Hypertherm XPR170/300

Выберите интересующий Вас источник плазменной резки из серии XPR

Provide you accurate and live campaign.

Преимущества системы плазменной резки металла Hypertherm XPR

Высокое качество резки X-Definition. Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты.

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition
Система XPR поднимает качество резки на уровень
выше, чем HyDefinition™. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.
- Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
- Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
- Превосходное качество резки нержавеющей стали для
- всех диапазонов толщины
- Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)
1
Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты
- Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с более высокими скоростями. Скорость резки материалов большей толщины выше на величину вплоть до 15 %
- Срок службы расходных деталей выше на более чем 40 %по сравнению с предыдущими системами
- Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше, для низкоуглеродистой стали — на 30 % выше
- Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 %
2
Инженерная оптимизация системы
- Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
- Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока
3
Простота использования
- Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
- Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
- Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
4

﻿Источник плазмы Hypertherm XPR170/300

Источник плазмы Hypertherm XPR170/300